蕪湖瑩靜包裝制品有限公司

如何生產(chǎn)珠棉？珍珠棉生產(chǎn)過程中存在哪些危險因素？ 1.丁烷的儲存和加壓崗位不符合危險化學品的使用要求。如果建筑物沒有用實心墻隔開.過量儲存丁烷.電氣線路和設備不防爆.可燃氣體監(jiān)測不起作用.丁烷氣體泄漏等。 2.高壓丁烷管閥未能有效維護.丁烷泄漏是由維護和檢測引起的。 3.車間.當半成品或成品緩慢揮發(fā)丁烷氣體時，倉庫門窗關閉或自然通風不良，氣體聚集達到極限。 4.車間未安裝可燃氣體報警器.或可燃氣體報警器故障或未與排氣扇連鎖。 5.珍珠棉質(zhì)量輕.體積大，存放時占用位置多，倉庫堆放不符合消防要求，引起火災。

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在快遞運輸過程中，作為包裝材料，除了具有較高的防撞性能外，還需要一定的保溫防水性能，的珍珠棉也能滿足這兩個要求。因此，我們也可以測試這兩種保護，看看它們是否具有這些保護性能。 珍珠棉的重量與質(zhì)量成反比。將相同大小、長度、寬度和高度，即體積相同的珍珠棉放在手中稱重。較輕的質(zhì)量更好。相反，在相同重量下，較輕的體積更大更好，因為碰撞時具有更好的緩沖性能。 珍珠棉制造商建議，在購買珍珠棉時，除了收集更多關于制造商的口碑信息外，還可以親自檢查貨物，進行比較和測試，以地購買珍珠棉

在珍珠棉內(nèi)襯深加工的時候出現(xiàn)單絲粗細不均 　　1、噴絲孔徑大小不一致或孔有堵塞，修整、清理或調(diào)整換噴絲板。 　　2、牽伸輥筒或傳動皮帶打滑，應該適當?shù)臋z查和檢修設備。 　　3、穩(wěn)定劑及潤滑劑等分散不均勻。應加強捏合操作。 單絲表面有氣泡 　　1、原料水分含量高，應進行預干燥處理。 　　2、劑出溫度太高產(chǎn)生了分解，適當降低穩(wěn)定。 珍珠棉內(nèi)襯深加工的時候之所以斷頭多的原因 　　1、機頭溫太低，應提高機頭溫度。 　　2、牽伸倍數(shù)過大，適當降低牽伸倍數(shù)。 　　3、原料里面含有雜質(zhì)，更換原料或過濾板。 　　4、噴絲板孔設計不合理，應修改或更換噴絲板。 　　5、熱水槽溫度偏低，提高熱水槽溫度。 　　6、牽伸輥筒表面毛糙，應重新打開光輥筒表面。 　　7、配方不合理，調(diào)整配方。