珍珠棉制品的技術流程如下： 塑料顆粒→配方混料→加熱擠出→發(fā)泡劑寫入→混合塑化→擠出→冷卻成型→定徑切剖→冷卻牽引→展平→卷繞→制品。 珍珠棉首先將聚乙烯等材料混合均勻，放入擠出機料斗中。經(jīng)過長徑比較大的擠出機熔化混合后，將發(fā)泡氣體和熔融單甘酯寫入擠出機中間的高壓中，與現(xiàn)在熔融混合的塑料均勻混合，由機頭和口模擠出成型，冷卻、牽引、展平，卷繞成發(fā)泡片(膜)產(chǎn)品。 此外，在浸泡過程中，它會與包裝材料發(fā)生反應，因此芳香氣體的檢測越來越混亂，接觸的檢測范圍越來越廣。它是對材料分析、屏障檢測和聚合物材料三大類的歸納。因此，事實上，它的難度遠遠大于當時的常規(guī)屏障檢測。
在珍珠棉內(nèi)襯深加工的時候出現(xiàn)單絲粗細不均 1、噴絲孔徑大小不一致或孔有堵塞，修整、清理或調(diào)整換噴絲板。 2、牽伸輥筒或傳動皮帶打滑，應該適當?shù)臋z查和檢修設備。 3、穩(wěn)定劑及潤滑劑等分散不均勻。應加強捏合操作。 單絲表面有氣泡 1、原料水分含量高，應進行預干燥處理。 2、劑出溫度太高產(chǎn)生了分解，適當降低穩(wěn)定。 珍珠棉內(nèi)襯深加工的時候之所以斷頭多的原因 1、機頭溫太低，應提高機頭溫度。 2、牽伸倍數(shù)過大，適當降低牽伸倍數(shù)。 3、原料里面含有雜質(zhì)，更換原料或過濾板。 4、噴絲板孔設計不合理，應修改或更換噴絲板。 5、熱水槽溫度偏低，提高熱水槽溫度。 6、牽伸輥筒表面毛糙，應重新打開光輥筒表面。 7、配方不合理，調(diào)整配方。
珍珠棉可自行降解，還可以重復回收再用。 1.珍珠棉不像塑料袋一樣,不能進行降解反應。一般經(jīng)過使用后 ,人們就丟棄它。對環(huán)境造成很大的影響。珍珠棉雖然跟塑料袋一樣是用于包裝的,但是它有著極強的可降解功能，能使產(chǎn)品分解干凈,不會污染人們的生活環(huán)境。 2.報廢后的珍珠棉制品經(jīng)造粒機后可以制成顆粒然后再次用作于生產(chǎn)EPE珍珠棉制品。 環(huán)保的功能就使其獲得了廣大消費者的認可,成為人們追捧的對象。隨著環(huán)保概念的進一步深入,未來珍珠棉的發(fā)展將更具前途。
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